Duralog Duravit Logistik, Achern

Concept logistique innovant

Des systèmes de rayonnage sur mesure ont su convaincre l’entreprise dans la pratique

Un concept de logistique innovant pour les baignoires Duravit

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Tendances sanitaires révolutionnaires

Le courage est devenu l’image de marque de Duravit, qui s’est forgé une réputation aussi bien à l’échelle nationale qu’internationale en concevant des tendances innovantes dans le secteur sanitaire qui incarnent un sens de l’esthétique intemporel. Sa croissance de près de 16,4 % reflète le succès du fabricant de salles de bains, dont le siège se trouve à Hornberg. La création en 2002 du nouveau secteur d’activité dédié aux baignoires et au bien-être a considérablement contribué à ce résultat positif. Pour Duralog, filiale appartenant à 100 % à Duravit AG, ce développement éclair impliquait un défi sur le plan logistique.

Depuis 2001, la société Duralog Duravit Logistik GmbH, en se fondant sur l’entrepôt central d’Achern, est responsable du déroulement sans accroc des livraisons des produits Durabit dans le monde entier. À l’époque, la planification concernait principalement la manutention de lavabos, de WC et d’accessoires en céramique sanitaire. Dans l’ancien entrepôt, 28 installations de rayonnages à palettes se partageaient les 8 000 m² de surface de stockage, ainsi qu’un rayonnage à tablettes qui accueillait les produits traditionnels de Duravit AG. Le franc succès du nouveau secteur d’activité « Baignoires et bien-être » a très vite entraîné des goulets d’étranglement au niveau logistique.

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Le système de stockage partiellement chaotique rend le principe homme-biens plus efficace. Seules les positions de prélèvement au niveau du sol sont fixes. Les niveaux ci-dessus suivent le principe chaotique de l'entreposage.

Données du projet

Bâtiment : Duralog Duravit Logistik, Achern
Taille de l’entrepôt : 5 000 m²
Produits META montés : Rayonnages à palettes META MULTIPAL et rayonnages à accumulation à entrée simple

Mission

L’agrandissement d’une surface de 5 000 m² devait être réalisé de la même façon que l’ancien entrepôt. Ceci impliquait une hauteur utilisable de 12 mètres en apportant beaucoup de lumière de jour afin de créer une atmosphère de travail claire et conviviale pour les 65 collaborateurs. Lors de l’exécution logistique, Duralog a accordé une importance toute particulière à la flexibilité éprouvée, qui assure une bonne accessibilité aux produits, permettant ainsi de préparer rapidement et efficacement les commandes de petites quantités. Du déchargement, en passant par le stockage et le remplissage de l’installation de rayonnages jusqu’à la préparation des commandes et au chargement des marchandises, des processus de travail éprouvés depuis de nombreuses années ont été mis en œuvre pour le nouveau centre logistique.

Le défi pour META était de répondre aux exigences spécifiques de Duralog pour ses installations de rayonnage. Pour pouvoir stocker les palettes comprenant différents produits et de différentes tailles en un seul bloc, chaque niveau devait être doté d’une marge de 1,60 à 2,05 mètres. En effet, chaque bac est stocké sur une palette spécialement adaptée à ce dernier. Cette dernière doit pouvoir être stockée indépendamment de la zone correspondante sur n’importe quel rayonnage. « Nous souhaitions pouvoir stocker dans le nouvel entrepôt toutes les palettes pour bacs actuelles, ainsi que les modèles futurs, sans avoir à entreprendre des modifications structurelles », explique Thomas Braig.

 

"META a été le seul fabricant à pouvoir proposer le système avec `Böckchen´ dans une longueur de 600 mm. Grâce à cette conception, différentes longueurs de palettes peuvent être stockées sur un seul niveau, ce qui nous a permis d'atteindre nos dimensions à notre entière satisfaction ", se réjouit Stéphane Fritz.
La nouvelle surface du bâtiment a été portée à 44 rangées de rayonnages composés d'un mélange d'un système de rayonnages à palettes Euro et de rayonnages drive-in META Drive-in.

Témoignage du client

Étant donné que META avait déjà réalisé la première partie de l’entrepôt central à Achern, et ce à l’entière satisfaction de Duralog, l’entreprise s’est à nouveau tournée vers les spécialistes de l’entreposage d’Arnsberg. « Nous nous sommes très rapidement décidés pour META. En effet, les autres fabricants de systèmes de stockage ne pouvaient pas satisfaire nos besoins spécifiques tout en associant la flexibilité dont nous avions besoin et conformité aux réglementations de sécurité. META nous a proposé une solution optimale, qui répondait à toutes nos attentes », déclare Thomas Braig, directeur de la société.

« Nos clients profitent de la flexibilité que nous leur offrons et nous transmettent leurs commandes en conséquence. Ainsi, nous devons être capables d’accéder rapidement à chaque petite pièce », déclare le directeur de Duralog, Stéphane Fritz, afin de nous expliquer leurs besoins en matière d’entreposage flexible.